通过正确的日常检查及维护保养，不但可以提高破碎筛分站的生产效率，也可有效保护设备并延长设备的使用寿命，今天小凯主要向大家讲解的是关于履带移动反击式破碎站(以下简称反击破)开机前各部件的日常检查及维护保养。

  一、反击破开机前的检查

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差≤5公分，方可达到开机标准;

  ②进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患;

  ③施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。且在地埋线路的位置，禁止车辆通过;

  ④检查地线是否导电：地线接好后，须用万用表测其电阻，如果电阻过高的话，就说明地线的导电效果不好，需要及时处理。

  二、反击破开机前的主机检查

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①将主机盖打开，仔细确认反击板、衬板、板锤的磨损情况，有无明显损坏，若有损坏部分须及时更换;

  ②需要检查板锤是否固定到位，若未固定到位须及时紧固;

  ③手动转动转子，观察转子有无锈蚀地方，若发现锈蚀须及时清理锈迹，保证转子正常转动。检查转子转动是否流畅，若转子转动遇到卡顿的情况，要及时排除卡顿原因;

  ④将轴承两端打开加入润滑油，保证开机后轴承正常工作;

  ⑤检查排料口是否正常，如：之前有料堆积，需要及时清理以保证排料口畅通无阻;

  ⑥巡视查看主机外观有无裂纹，有无损坏，损坏部件需要及时修补或更换;

  ⑦检查三角带松紧度，用手按压三角带皮带，感受皮带张力。如果无法按压皮带，则皮带过紧，需要将皮带适量调松。如果按压皮带较为轻松，则皮带过松，需要将皮带适量调紧;

  ⑧检查主机所有螺栓有无锈蚀，及时清除锈蚀部位的锈迹;检查主机所有螺栓是否紧固到位，松动的螺栓需要及时紧固。

  三、反击破开机前成品带的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①首先要给轴承打润滑油，每边打一次一次打8g;

  ②为齿轮箱加油，油加至油位口，方可;

  ③检查皮带有无破损，如有破损需要修复破损部位;

  ④检查挡边橡胶有无阻挡到位，挡边皮带需要留有5公分的互搭余量，保证开机后，在工作状态下，料不会从侧边掉落;

  ⑤检查所有托辊有无锈蚀卡住、转动不了的情况。如果发现锈蚀部位，需要及时清除锈蚀部分，保证托辊转动顺畅;

  ⑥检查清扫器张紧度，用手拉动清扫器，确保清扫器能够正常刮料;

  ⑦检查刮泥板磨损情况，刮泥板磨损至5cm时，需及时更换;

  ⑧检查皮带架是否有损坏，如有损坏需要及时修补或更换;

  ⑨调整皮带的张紧度。如果皮带过紧，将会减少皮带的使用寿命。如果皮带过松，将会导致工作状态下皮带跑偏。

  四、履带移动反击式破碎站开机前给料系统的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①进行螺栓检查，若有松动之处须紧固到位

  注意：特别振动电机的螺栓检查，必须确保振动电机螺栓紧固到位。否则开机后将会影响设备的正常运行;

  ②检查衬板是否有裂纹或破损，如有裂纹或破损，则需要及时更换;

  ③检查给料系统结构外观是否完整，注意：特别是焊接部位需要重点检查。如发现裂纹或破损，需要及时修补;

  ④检查篦条有无裂纹或破损，如有裂纹或破损需要及时更换，以保证给料筛分的系统的正常工作;

  五、反击破开机前挂筛的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查筛网有无破洞，如有破洞需要及时更换;

  ②检查侧板电机螺栓有无松动，松动的地方需要及时紧固。电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承;

  ③检查结构件是否有损坏，若有损坏需要及时更换;

  ④检查弹簧是否有损坏，若有损坏需要及时更换;

  ⑤检查侧板电机润滑油，润滑油使用时间过长，润滑油颜色变黑，需将黑色的油清理干净后，注入新的润滑油。设备正常开机后需要每月更换润滑油。

  六、反击破开机前发动机和油箱的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查设备电磁、电压，电量是否达到开机标准;

  ②检查三滤(机油滤芯、燃油滤芯和空气滤芯)是否达到开机标准，"三滤"在发动机上对空气、机油和燃油起着过滤作用，从而对发动机起到保护作用。

  空气滤清器：保证进入发动机的空气洁净。空气中悬浮着很多尘土，安装空气滤清器能减少气缸、活塞和活塞环等零件的磨损。清洁时应取出滤芯轻轻拍打端面，用压缩空气由里向外吹，以清除芯上的尘土，切勿用汽油或水洗刷;

  燃油滤清器：保证燃油洁净，防止产生气阻。燃油在储运及加注过程中，难免会混入一些杂质和水分，这些杂质随着燃油带入供油系统中和发动机气缸内，气缸就会加速磨损。在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作;

  机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。滤清器使用一定时间后，滤芯上会附着很多污垢，因此应定期更换滤清器。一般而言，机油滤清器与机油应同时更换。有利于延长发动机的使用寿命;

  ③检查设备机油是否加足，没有加足的情况需要及时补充机油;

  ④检查油箱液位计：液位显示清晰准确，液位计油口，过滤器接口 连接完好，无泄漏。

  七、反击破开机前液压系统的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查高压回油滤芯是否达到堵塞报警点， 若达到堵塞报警点需要及时更换滤芯;

  ②检查油管接头是否漏油，若有漏油情况需要及时更换接头，并紧固;

  ③油缸需要在开机情况下检查，是否动作;

  ④检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位;

  ⑤检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。最低和最高操作压力线显示清晰。

  八、反击破开机前电控部分的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①打开电控柜，检查柜内有无粉尘，需要及时清理粉尘，并对元器件的线路进行紧固;

  ②检查减震垫是否有损坏，如有损坏则需要及时更换;

  ③检查电机的接线情况，部件跟部件的连接处的电缆线是否有破损，如有破损需及时更换;

  ④检查操控装置是否良好;

  ⑤检查电路开关是否松动，若有松动，需要及时处理，排除隐情，保障开机后设备正常工作。

  九、反击破开机前结构件的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查机构件所有螺栓有无锈蚀松动，锈蚀的部分需要及时清理锈迹，松动的地方需要及时紧固到位;

  ②巡视查看设备外观有无损坏，焊接位置有无破损，损坏的地方需要及时进行修补，焊接破损位置，需要及时补焊或者更换该部件。

  十、履带移动反击式破碎站安全要求的讲解

  ①本机操作人员须安全、技术教育等专业培训，明确警示标识及注意事项方可上岗;

  ②上岗操作人员必须佩戴最低要求个人安全防护用品，安全手套、安全鞋、护目用具、专业工作服、安全帽、高光背心;

  ③机器运转时，工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置;

  ④机器运转时，严禁打开检查门窥视机器内情况，严禁进行任何调整、清理检修等工作，以免发生危险;

  ⑤请勿拆除、修改或改装任何安全防护装置，确保所有安全防护装置固定在正确的位置;

  ⑥机器在检修时，首先应切断电源，并在险要位置应有警示标志。